环氧玻璃鳞片防腐涂料

性能特点

这种产品是一种双组分厚浆型环氧树脂漆，含有玻璃鳞片，以增强防腐蚀性能、提高老化后的重涂性能。

主要用途

这种防腐蚀底漆、中间漆或面漆，可以在高性能涂料配套方案中提供强大的防护作用，适合多种强腐蚀环境，如海上设施、石油化工厂、污水处理池、桥梁、发电厂等。适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。 

产品简介

该产品是以环氧树脂为基料加以玻璃鳞片等特殊耐磨耐腐蚀性颜料填充并且配有特殊固化剂而做成的双组分高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型修补材料。

产品优势

a.环氧玻璃鳞片胶泥良好的触变性能，静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象，易于保证施工质量；当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性流变态，易于施工操作。

b.环氧玻璃鳞片胶泥良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈，易于保证施工质量。

c.环氧玻璃鳞片胶泥性能优良――主要力学性能优良，与混凝土粘结牢固，不易在粘结面开裂。

d.环氧玻璃鳞片胶泥与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形，不易脆性破坏。

e.产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要。

产品应用领域

a.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；

b.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；

c.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；

d.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

产品施工工艺

a.基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土；碳钢基材需机械或手工除锈，出去浮尘、污物、铁锈等，达到St2.5级。

b.表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。

c.点刮打底：使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实；若基材为碳钢材质，需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。

d.面刮找平：待第一层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。

e.养护：完工3～14天后即可投入使用。

f.用量推荐：环氧玻璃鳞片胶泥为0.7～1.2kg/m2。